Notre parc machines - moderne et efficient
La qualité d'impression est au centre de nos préoccupations tout au long du processus de production. Pour ce faire, nous utilisons les matériaux de base de la plus haute qualité et les machines d'impression les plus modernes. Pour répondre aux exigences élevées en matière de qualité et d'efficacité, nous combinons l'impression offset à feuilles et à bobines ainsi que l'impression numérique.
Découvrez un aperçu de notre parc de machines efficace et ultramoderne, dans lequel nous investissons sans cesse depuis 20 ans afin de vous offrir une expérience d'impression encore meilleure.
Grâce à nos flasheuses à plaques thermiques de Fujifilm et Kodak, nous travaillons avec des plaques d'impression sans traitement et sans produits chimiques.
Avec jusqu'à 6000 feuilles par heure, la HP Indigo 100K atteint une rentabilité maximale tout en offrant la meilleure qualité d'image.
Mit unserem neuen Polar Die Cutter Stanzsystem bringen wir Ihre Visitenkarten schnell und hochwertig in Form.
Les presses offset Heidelberger Speedmaster XL 162 8 P avec un système de retournement entièrement automatique peuvent imprimer jusqu'à 12.000 feuilles par heure.
La plieuse ultramoderne Heidelberg Stahlfolder TH 82-P permet de produire jusqu'à 16.000 dépliants par heure.
Une précision maximale lors de la découpe de vos flyers est possible grâce à nos machines de découpe rapide comme cette Perfecta 225 TS-LM en combinaison avec notre robot de découpe innovant.
Grâce à la machine de découpe et de reliure Renz Inline 500 entièrement automatique et à grande vitesse, nous pouvons relier 2 000 calendriers par heure avec une reliure à anneaux.
La relieuse par collage MG-600 d'Horizon et les cinq encarteuses-piqueuses Heidelberg Stitchmaster ST450 garantissent une reliure parfaite de vos brochures.
La machine de pelliculage Autobond Mini 76 TPHS et la machine de vernissage UV Steinemann Colibri 74 permettent une finition soignée de vos produits.
Histoire de l'entreprise
2020
SAXOPRINT continue d'investir dans son parc de machines, par exemple avec la nouveauté mondiale en impression numérique, la HP Indigo 100K ou une nouvelle machine pour les brochures reliées par collage, la relieuse par collage Horizon BQ-480.
Le passage à une exposition des plaques d'impression sans traitement est un pas de plus vers une imprimerie durable et permet d'économiser des produits chimiques, de l'eau et de l'électricité.
2019
Avec la Heidelberg Speedmaster XL 162 de 50 m de long, y compris la coupeuse Cutstar, une nouveauté mondiale entre en service chez SAXOPRINT. La nouvelle machine d'impression assure l'efficacité et la meilleure qualité.
2018
Avec l'achat du terrain de l'entreprise ainsi que l'intégration de LASERLINE en tant que filiale à 100 %, SAXOPRINT assure des emplois à long terme. SAXOPRINT investit depuis de nombreuses années dans la formation en interne.
2015 - 2017
De nouvelles solutions et offres pour les clients sont créées et établies avec le lancement de SAXOPRINT® pro design et de SAXOPRINT® easy box. D'autres boutiques en ligne suivent en Belgique et aux Pays-Bas.
2013 - 2014
SAXOPRINT se réinvente en se relançant et investit des sommes importantes dans de nouvelles machines. Le nombre d'employés passe pour la première fois à plus de 500. Les réglages et les améliorations des processus de production sont suivis d'un nouvel agrandissement de la surface de production, qui passe à plus de 18.000 m². Une boutique en ligne est désormais également disponible en Italie.
2008 - 2012
D'autres boutiques en ligne suivent en France, en Autriche, en Espagne et en Suisse. Avec l'acquisition de la première machine d'impression Speedmaster de Heidelberg, les capacités de production augmentent considérablement. SAXOPRINT gagne un partenaire solide en devenant une filiale indépendante de CEWE Stiftung & Co. KGaA, en Allemagne.
1999 - 2007
SAXOPRINT GmbH est fondée en tant que petite imprimerie numérique & offset locale avec 22 employés sur le site de Dresde. S'ensuit l'ouverture d'une boutique en ligne pour l'Allemagne et, l'année suivante, pour la Grande-Bretagne, ainsi que l'agrandissement de la surface de production à 10.000 m². Plus de 300 emplois sont créés à cette occasion.